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脫鹽 蒸發器

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創  新 點:
2017-09-23
蒸發結晶器采用降膜蒸發器、升膜蒸發器、自然循環蒸發器、強制循環蒸發器等單效蒸發器或以上蒸發器組合形成多效蒸發器。多效蒸發器分雙效、三效、四效、五效或六效蒸發器。
在工業生產中,蒸發大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量,可采用多效蒸發操作。多效蒸發要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低,因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質,即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅第一效需要消耗生蒸汽,這就是多效蒸發的操作原理,一般多效蒸發裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發器的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經濟性。
工藝流程有順流(平流)、逆流、混流(錯流)、并流四種形式:
多效蒸發結晶器的整套工藝為多效真空蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前國際上先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。
多效蒸發結晶器可根據用戶要求設計生產制造,物料的結晶產量可以達到500~100000kg/h。

物料流程:平衡罐→預熱盤管→一效加熱器→ 一效分離器→ 二效分離器→ 二效加熱器(清液無限循環)→三效結晶離器→三效加熱器(清液無限循環)→固液混合物排出到攪拌罐→離心機→固體取出,母液到母液桶→母液返回到三效(雜質累積影響蒸發時母液不返回由甲方單獨處理)。

 

工藝流程描述

I物料流程:平衡罐預熱盤管一效加熱器一效分離器二效分離器二效加熱器(清液無限循環)三效結晶離器三效加熱器(清液無限循環)固液混合物排出到攪拌罐離心機固體取出,母液到母液桶母液返回到三效(雜質累積影響蒸發時母液不返回由甲方單獨處理)。

II熱源流程:生蒸汽首先進入分汽缸、蒸汽調節閥進入一效加熱器殼層加熱料液,料液在一效分離器內產生的二次蒸汽進入二效加熱器殼層加熱料液,料液在二效分離器內產生的二次蒸汽,進入三效加熱器殼層加熱料液,料液在三效分離器內產生的二次蒸汽進入冷凝器冷凝成水并排出。

 III冷凝水流程:一效加熱器單獨排放或者返回鍋爐房,二效加熱器三效加熱器冷凝器排出。

 IV不冷凝汽流程:二效加熱器三效加熱器冷凝器。

  設備控制系統配備觸摸屛(15寸)一塊,觸摸屛上圖形美觀、大方,圖形上能實時顯示處理系統各設備處于的運行狀態以及儀表數據,同時采集系統故障報警信息和設置參數(各設置參數可修改),采用PLC進行控制,并且可以選擇將數據遠傳到總控制中心,本控制系統將選用德國西門子公司PLC以及模擬量輸入模塊,所有傳感器(如:真空傳感器;液位傳感器;電磁流量計;質量流量計;比例調節閥等)均采用知名品牌,比傳統控制更直觀、簡單、方便、更為用戶節省很大部份人力資源。 在系統中每個設備均單獨配置空開、熱繼和斷路器,每個設備均設有手動運行、自動運行,以便在系統運行初期調試時進行單體設備的試運轉、部分系統的聯動試車以及設備出現故障時便于維修等。在自動運行狀態下,可手動操作設定。 所有控制柜面板開關、指示燈、儀表等均設示牌(黑底白字),標示排列美觀齊整。控制柜內部空氣開關和接觸器等張貼對應設備名稱標示,接線有號碼管標示。電控柜內預留外接電源插座,設置有內部通風照明設施。控制系統嚴格設置設備故障報警和液位報警,采用聲光同時報警,蜂鳴器可手動消音,但故障燈在故障排除以前保持亮,電器組件、線纜不得采用劣質仿冒產品,確保使用穩定可靠。   

 

安達市天宏乳品機械制造有限公司

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